Внимание! Страница информационная. Продукция не поставляется.

Поставляемые нами канализационные трубы предназначены для прокладки наружных канализационных сетей. Рассмотрим несколько видов полиэтиленовых труб для канализации. Конструкция труб - гофрированная или спиральновитая позволяет выдерживать внешнее давление грунта. Эту способность называют кольцевой жесткостью. В зависимости от кольцевой жесткости, труба бывает нескольких типов: 2 кН/м² (SN2); 4 кН/м² (SN4); 6 кН/м² (SN6); 8 кН/м² (SN8); 16 кН/м² (SN16). Поэтому трубы можно использовать при укладке трубопровода под землей на разную глубину. Труба поставляется в отрезках длиной от 6 до 13 метров, внутренним диаметром от 100 до 2000 мм.

Гофрированная двухслойная труба

Канализационные пластиковые трубы с двойной стенкой, которая гофрирована снаружи и гладкая внутри. Внешняя стенка трубы темного или кирпичного цвета. Внутренняя стенка может быть белой (зависит от производителя труб) что очень удобно при осмотре и диагностике труб. Приведем некоторые характеристики гофрированных труб таких марок как ПРАГМА (Pragma), КОРСИС, ПОЛИТЭК, ФД-ПЛАСТ.

Способы соединения гофрированных труб

Раструбное: гофрированных трубы могут иметь на одном из концов раструб и снабжаться резиновым кольцом для уплотнения.

Муфтовое: соединение с помощью специальной муфты.

Спиральновитые трубы

Представляют из себя трубы канализационные пластиковые большого диаметра с двухслойной стенкой. Применяются для:

• строительство коллекторов ливневой и технической канализации;
• восстановление устаревших и поврежденных коллекторов протяжкой чулка внутри старого трубопровода без вскрытия;
• водопропускные сооружения, тоннели под дорогами, дамбами.

Спиральновитая труба. Конструкция.

Обращаем Ваше внимание что цена указывается за погонный метр.

Осуществляем доставку наших изделий: Челябинск, Москва, Екатеринбург, Тюмень, Магнитогорск, Уфа, Курган и другие города России и СНГ

Пластиковые трубы большого диаметра купить можно непосредственно на нашей базе в г. Коркино

Особенность и уникальность спиральновитых труб

Трубы пластиковые для канализации, не так давно вошедшие в нашу жизнь, завоёвывают все большее уважение. Применение полиэтилена в безнапорных системах имеет ряд отличий от полиэтиленовых труб в напорных трубопроводах. Дело в том, что стенкам пластиковых труб в безнапорных системах приходится испытывать на себе давление грунта. Поэтому используя полиэтилен, как материал для изготовления труб, изначально более мягкий и пластичный по сравнению с металлом и бетоном, производителям приходиться применять специальные конструкции для изготовления стенок таких труб. Такие первопроходцы в нашей стране как ПРАГМА (Pragma) и КОРСИС ПЛЮС применяют гофрированную двухслойную конструкцию стенки трубы. ФД-ПЛАСТ и Политэк также имеют гофрированную внешнюю поверхность черного или кирпичного цвета и гладкую внутреннюю поверхность, позволяющую не задерживать скорость движения среды в трубах. Особенность же спиральновитых труб, таких как СПИРОЛАЙН или Вехолайт, заключается в применении прямоугольного профиля трубы, навитого спиралью. Двухслойная конструкция получается не менее прочной чем гофрированная, но значительно более пригодной для изготовления на основе неё различных конструкций будь, то емкости колодцы или фасонные части трубопроводов. Ведь сварить экструдером гладкую поверхность можно значительно качественнее, чем гофрированную.

Полиэтиленовые спиральновитые трубы, также как и гофрированные являются трубами, прогибающимися под действием внешней нагрузки, создаваемой весом грунта, транспорта на поверхности или давления подземных вод. Величина прогиба зависит от жесткости трубы, поддержки окружающего грунта и внешних нагрузок. Это является главным отличием пластиковых труб от труб с жесткой стенкой. Дело в том, что нагрузка в стальных, чугунных или железобетонных трубах распределяется по всей поверхности трубы и передается в фундамент под трубой.

После того, как труба уложена, последующее сжатие окружающего ее грунта со временем увеличивается за счет его оседания и различных внешних нагрузок. Опытные данные показывают, что максимальный прогиб стенок трубы достигается после трех лет эксплуатации и зависит от материала засыпки, степени уплотнения засыпного грунта и внешних нагрузок. Гибкие полиэтиленовые трубы под действием внешних нагрузок прогибаются, тем самым используя поддержку грунта со всех сторон трубы. Нагрузки эти затем перенаправляются в окружающий трубу уплотнительный материал. В свою очередь жесткие трубы, напротив, практически не деформируются, и при значительном возрастании внешней нагрузки и дают трещину. Так, что выбор за Вами!

Способы соединения спиральновитых труб

Как соединяются стальные трубы, наверное, знают все. Многие знакомы как происходит стыковка полиэтиленовых напорных труб для водо- и газоснабжения. Каким же образом соединяются спиральновитые трубы? Существует несколько способов.

1. Соединение методом экструзионной сварки. Именно этот способ является основным и самым надежным. Прочность сварных стыков соизмерима с прочностью самой трубы. Экструзионная сварка обычно применяется для соединения труб большого диаметра или для повышения герметичности трубопроводов. Использование сварного соединения обеспечивает физические свойства и прочностные характеристики соединения такие же, как и у самих соединяемых труб. При этом трубы соединяются изнутри как по наружной, так и по внутренней поверхности за один сварочный цикл.
2. Фланцевые соединения обычно используются, если трубопровод будет демонтирован после использования или будет соединяться под водой. Также такое соединение актуально, если к трубопроводу будут применяться жесткие требования на растягивающие нагрузки. Наконец, фланцевое соединение незаменимо при стыковке спиральновитых полиэтиленовых труб с трубами из других материалов.
3. Резьбовой способ соединения является уникальным и применяется только в соединении спиральновитых труб. Именно этот способ стыковки труб позволяет восстанавливать старые водопропускные и дренажные трубы без их откапывания. При этом стоимость такого восстановления значительно ниже обычных способов по вскрытию и замене труб. Резьбовой способ соединения образует герметичный узел, который защищен от попадания песка и ила. Обеспечивает высокую скорость монтажа и прочность.
4. Муфтовое соединение основано на применение специальной конусной муфты. Для герметизации соединения используются резиновые уплотнители, устойчивые к воздействию сточных вод и не содержащих примесей нефти и растворителей.

Установка и засыпка спиральновитого трубопровода

Основной залог длительной эксплуатации спиральновитых труб – это качественная установка и отсыпка смонтированного трубопровода в полевых условиях. Технология установки спиральновитых труб имеет ряд уникальных особенностей, способствующих быстрой и безопасной прокладке трубопровода. А при правильном проектировании и монтаже польза от этих особенностей значительно возрастает. 

Трубопровод из спиральновитой пластиковой трубы обладает значительной гибкостью. Эта гибкость позволяет трубе выдерживать небольшие смещения стенок без ущерба для нее. Прогиб стенки трубы в вертикальной плоскости мобилизует поддержку от пассивного сопротивления окружающего трубу грунта. Качество засыпного грунта и степень его утрамбовки являются для трубопровода из спиральновитых труб основными факторами, влияющими на величину выдерживаемых нагрузок.

Траншея для укладки спиральновытых труб должна выкапывается под нужным углом и в нужном направлении так, как это указывается в проекте. Траншея должна быть достаточно глубокой для размещения в ней «подушки», а также фундамента в тех местах, где имеющийся грунт не годится для прокладки подстилки. Если в траншее есть вода, ее излишек, мешающий установке трубы, должен быть откачан перед укладкой трубы. Минимальная толщина выравнивающего слоя составляет 160 мм.

Трубы диаметром от 300 мм до 600 мм могут быть установлены вручную. Пластиковые трубы больших диаметров укладываются с помощью строительной техники. Ронять, скатывать или заталкивать трубы в траншею не рекомендуется. Если температура труб в месте их хранения и температура в траншее существенно отличаются, то трубы нужно выдержать до температуры траншеи перед их соединением. Дело в том, что разница температур более вызывает значительные изменения длины трубы, а также значительные внутренние напряжения в трубе при ее закреплении. Прогибы стенок спиральновитых труб возникают, как правило, в результате нагрузки во время рабочего цикла. Хотя незначительные прогибы стенок могут возникать при хранении трубы.

Все пластиковые трубы обладают некоторой овальностью, которая должна контролироваться во время их установки. В свою очередь контроль овальности готового трубопровода является лучшим способом удостовериться, что трубы установлены правильно. Трубы с жесткой стенкой не обладают подобным преимуществом, они перекрывают пустоты в засыпке, возникающие во время установки трубы, что в свою очередь приводит к обнаружению проблем в установке только после ее завершения, когда исправить что-либо уже значительно сложнее. Поэтому слежение за прогибами стенок спиральновитой трубы позволяет произвести ее полноценную и качественную установку.

Укладка и трамбовка первичной засыпки приводят к увеличению размера трубы по вертикали, а укладка окончательной засыпки и долговременные призматические нагрузки от веса почвы в траншее – к его уменьшению. Для максимально эффективного использования этих естественных прогибов спиральновитая труба устанавливается таким образом, чтобы по вертикали ее диаметр с учетом овальности был наибольшим. Вследствие этого укладка и трамбовка первичной засыпки приведут к незначительному увеличению размера трубы по вертикали, а укладка окончательной засыпки – к его незначительному уменьшению.

Материалы для окончательной засыпки играют сравнительно небольшую роль во взаимодействии трубы и грунта, которое является основой для эффективного исполнения трубопровода, сводящего прогибы стенок и стягивающие нагрузки в трубе к минимуму. Вследствие этого выбор материала для окончательной засыпки и определение необходимой величины трамбовки определяется в конкретных рабочих условиях. К примеру, для траншей, находящихся на открытой и необжитой местности, подходящим выбором будет засыпка материалами природного происхождения, в то время как для траншей, пересекающих транспортные пути, лучше подойдет засыпка гранулированными материалами.

Для предотвращения возникновения точечных нагрузок в местах соединения трубы ПЭ с жесткостенной структурой, будь то бетонный колодец, резервуар или корпус задвижки, необходимо ограничить сдвиг гибкой полиэтиленовой трубы. Самым эффективным способом ограничения является обеспечение неподвижности грунта вокруг соединения. Этого легко достичь с помощью надлежащим образом просеянных материалов засыпки, которые усиленно утрамбовываются. Необходимо также обеспечить механическое соединение спиральновитой трубы и жесткостенной структуры. Так как материал трубы устойчив к абразивному воздействию и имеет очень гладкую поверхность, присоединение трубы к структуре при помощи заливки бетоном будет непрочным и одного его будет недостаточно. Вследствие этого широко применяются два способа механического присоединения. Одним из способов является приварка кольца из ПНД к наружной поверхности трубы, которое затем заливается бетоном и служит «якорем». Другой способ заключается в удалении наружной стенки трубы с торца как минимум на 1.5 поворота профиля, чтобы «открытую» таким образом часть трубы затем залить бетоном.

В общем случае необходимо удостовериться в отсутствии протечек в месте механического соединения. Вследствие того, что температурные особенности соединяемых материалов различны, а также того, что между стенкой трубы и бетоном нет адгезии или она очень мала.  Но наилучшим решение будет соединение спиральновитых труб с колодцами и резервуарами такой же структуры, т. е. пластиковыми колодцами и емкостями.